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高壓離心風機滑動軸承的失效方式
一、高壓離心風機腐蝕失效
1、腐蝕失效主要是環(huán)境介質與軸承工作表面產(chǎn)生化學反應所引起的，并在軸承表面形成氧化膜和其它化學反應產(chǎn)物。
2、因高壓離心風機表面受腐蝕而引起滑動軸承過早失效的，稱為滑動軸承的腐蝕失效。
二、疲勞失效
1、滑動軸承疲勞失效產(chǎn)生的剝落，有時呈大小不一的塊狀剝落、有時呈疏松點狀剝落、有時呈蟲孔狀剝落。
這些疲勞剝落具有兩個特征：
①疲勞剝落常在結合線附近產(chǎn)生，且在剝落部位有合金殘留痕跡，剝落區(qū)周邊呈不規(guī)則形。
②疲勞剝落沒有對稱圖形且為不規(guī)則分布。
離心風機預防磨損的措施
1、對葉片表面開展解決：對葉片表面能夠開展?jié)B氮、低溫等離子噴焊、噴漆硬質合金刀具、黏貼陶瓷板解決。這種方式均能夠在一定水平上提升葉片表面的強度，進而提升葉片的耐磨性能，但是各種各樣工藝處理均存有一定難度系數(shù)，不容易實際操作或者價錢高要素減少了對葉片開展解決的可行性分析。
2、表面噴漆耐磨損鍍層：這類方式是較為提議的，實際操作起來簡易，成本費都不高，但鍍層磨損迅速，大約必須3-5個月再次開展表面耐磨損鍍層的噴漆。
3、改善葉片構造：能夠根據(jù)對葉片構造的更新改造來減少磨損，例如將葉片工作臺面生產(chǎn)加工成鋸齒形、變空心葉片為實芯葉片、葉片加焊防磨塊等方式。
4、外置防磨葉柵：在容易磨損處安裝防磨葉柵后，能夠阻攔粒子向前盤及葉根處流動性，進而將粒子的集中化磨損轉換為勻稱磨損，提升了離心葉輪的耐磨性能，增加離心風機的使用期限。
離心風機按工作原理的分類
1、離心風機是氣流軸向進入風機的葉輪后主要是沿徑向流動。這類風機根據(jù)離心作用的原理制成，產(chǎn)品包括離心通風機、離心鼓風機和離心壓縮機。
2、軸流風機是氣流軸向進入風機的葉輪近似地在圓柱形表面上沿軸線方向流動。這類風機包括軸流通風機、軸流鼓風機和軸流壓縮機。
3、回轉風機是利用轉子旋轉改變氣室容積而進行工作的。常見的品種有羅茨鼓風機、回轉壓縮機。
對于廣大用戶來講，可以通過正確合理的操作及離心風機使用離心風機，降低故障率，延長使用壽命。同時也能保障離心風機長期保持正常的運行狀態(tài)，創(chuàng)造更可觀的經(jīng)濟效益。因此，離心風機操作人一定要具備正確的操作技能。
在啟動離心風機時，如果出現(xiàn)啟動失敗或啟動時間過長的情況，其中的原因有很多。如果電動機拖不動，就檢查安全機構的設定值；如果電動機額定功率過低，就更換電動機；如果起動程序不正確，就調整起動設備；如果當起動時功率消耗過大，就核實當起動時氣體流量控制機構是否處在關閉位置；如果轉子卡住了，就用手盤動風機以檢查和調查卡住原因(摩擦、有障礙物等)；如果在電動機的接線處電壓過低，就檢查電源線電壓如損耗過大，加大電源線。另外，如果使用離心風機時，常出現(xiàn)的問題之一就是風機振動，想要從根本上解決這個問題，可降低風機的轉速。
雖然，可以通過正確操作離心風機，能降低故障，但也并不是說，不會發(fā)生任何故障。如果離心風機出現(xiàn)故障的話也不必太過擔憂，只要能找出故障的原因，通過采取相應的方法，就能快速有效的解除故障，使離心風機恢復正常運行。
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